一个方案,七个专业,融合精益化,自动化,数字化,智能化四化为一体,从规划到落地的一站式解决方案!

智能工厂全厂规划

遵循国家碳达峰、碳中和目标,从园区建筑设计、项目实施、生产运营,系统性打造绿色低碳新工厂;提高自动化装备水平,建立精益生产体系,实现生产过程的智能化;规划智能物流配送系统,建立拣配一体,自动搬运,精准配送,信息透明,智能控制,精细管理的智能物流系统;以工业互联为基础,结合5G技术、数字孪生技术,实现全要素互联互通,通过BI大屏指导管理决策。

在智能工厂顶层设计层面

标杆工厂全景

以柔性敏捷高效生产响应为目标构建全自动化柔性线,实现标杆生产工厂;通过绘制价值流地图,识别生产过程中的价值增加和浪费环节;对生产线上各个工作站和设备的布置进行优化,以实现高效的生产流程、最大限度地利用资源进行高效的产线布局;基于人车分流以及精益物流等原则规划设计原材料入厂动线与成品出厂动线。

整体物流规划

根据未来库位区域设置、库位需求测算进行仓库模式选型以及对应物流设备选型;基于生产、仓储的功能布局和对应的设备选型,进行全流程的详细物流规划;物流作业人员需求规划,重点物流设备规划,如辊筒输送线、提升机、AGV等供应商交流及自动化设备选型支持;对每个功能区块(包括来料仓、备料区、车间产线、半成品仓、成品仓等)制定具体物流路线,并设计对应的物流自动化方案。

在数字化顶层设计层面

生产要素全流程追溯

通过6大主干系统(CRM、PLM、ERP、SRM、SRM、MES),支持企业的经营运作,实现从供应商到客户的流程和信息贯通;通过工序排程、材料拉动、MES、WMS等系统建立一体化精益生产管理体系,实现生产管理系统的精细化和有序化,全生产要素可追溯;通过先进的生产自动化和物流自动化设备,打造产品制造过程的自动化基础设施;通过现场设备控制系统与生产管理系统的互联互通,实现智能化生产体系

打通供应链与制造链

根据信息化规划蓝图及工厂现况,制定信息化实施建议;以六大主干系统为主业务运营结构,打通供应链与制造链,ERP为核心,各系统各司其职六大主干系统:ERP、PLM、MES、WMS、CRM、SRM,深化应用系统:APS、LES、QMS、TMS,打通横向供应链和纵向制造链

为企业提供伴随式、端到端、可落地咨询服务

绿色低碳工厂

遵循国家碳达峰、碳中和目标,从园区建筑设计、项目实施、生产运营,系统性打造绿色低碳新工厂。

智能化生产

提高自动化装备水平,建立精益生产体系,实现生产过程的智能化。

智能化物流

规划智能物流配送系统,建立拣配一体,自动搬运,精准配送,信息透明,智能控制,精细管理的智能物流系统。

决策智能化

以工业互联为基础,结合5G技术、数字孪生技术,实现全要素互联互通,通过BI大屏指导管理决策。

老厂房升级改造

现有老厂房工艺不达标、车间利用率低、内部物流规划复杂、改造成本难控,且验厂展示效果不佳,亟需升级改造。

新厂房设计规划

通过现代化、节能、高效建筑设计,打造一个较高的自动化生产水平和智能化仓储物流能力,随时可参观的,符合未来战略发展的工厂。


建筑设计:园区整体规划、厂房建筑轮廓建筑类型选择、建筑施工图优化

物流规划:园区物流规划、车间物流规划、仓储方案设计、重点装备选型

生产布局:生产模式选择、线体类型设计、生产工艺布局、工装优化设计

辅设规划:工业装修、电力系统、工艺用水、辅助用气

落地辅导:搬迁计划拟定、方案落地辅导、实施技术对接、关键问题答疑

预约专家服务

我们的服务优势与能力

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    行业深耕

    深耕行业20载,联合生态资源,通过7个专业,融合精益化,自动化,数字化,智能化4化为一体,从规划到落地的一站式解决方案。

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    专家团队

    拥有近30位咨询老师资源池,其中50%以上为各个城市智能制造研修班老师和顾问,为您的企业提供专业靠谱的智能工厂和数字化规划及落地服务。

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    可落地案例

    咨询引领,为企业提供服务涵盖转型过程的战略部署、业务梳理与规划、落地工具、价值创造等全链条,做可落地的全厂咨询规划"。

如何为您的企业制定科学的,合理的,高投入产比的咨询方案
哲讯科技以管理咨询、信息化实施为核心,联同各种资源池的专家和顾问,全程伴随着各种规模企业的成长、成功。
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服务热线:400-0510-816

数字化规划服务案例

哲迅坚持以咨询引领,做高品质的端到端的数字化产品及服务商 广西新工业园

浙江波士特集团智能新工厂规划
此项目属于全新建工厂,主要是生产汽车阀门类产品,满足年加工零部件6000余万件。此项目涉及智能立体料箱库及配套空中输送线、红冲(锻压)加工、注数加工、机加工、清洗工艺、自动组装等进行整体规划。项目实现加工过程中物料通输送线实现自动转运等,线边备料下降50%以上,提高了工件在工序之间的流动。
 
输送线自动转运
空中输送线
 
全新工厂
整体规划
 
年产值增加三倍
线边备料下降50%
 
产能提升幅度55%
生产效率提升50%
湖南农友集团工厂升级改造
此项目属于工厂改造项目,满足年产能约5000台农机设备,实现年10亿以上的产值。此项目涉及智能钢板库、激光切割下料、机器人折弯、冲压成型、机器人焊接、打磨、金属喷涂、组装等工艺,主要实施设备的自动化升级改造和布局精益优化,工厂实现了80%自动化率,人员减少20余人。
 
智能钢板库
智能激光切割
 
跨层立体物流
引入交叉带分拣线
 
物料搬运距离缩短50%
部件机器人焊接
 
机加工人员精减35人
粉末冶金减少13人
东莞宏业电子智能新工厂规划
此项目属于全新建工厂,主要是生产汽车电子,规划范围:模具车间、注塑车间、装配车间、监测室、原料仓、半成品仓、成品仓、生产辅助设施等。此项目目标实现年产值增加三倍,,对新建园区进行布局规划;规划中充分利用资源,并使物流与运作流畅,实现投入与运作成本的平衡;规划过程中贯穿精益思想,满足规划产能需求。
 
提高产品质量和作业效率
人员精减35人
 
包装作业实现集中包装
引入交叉带分拣线
 
全自动搬运之后工序对接上料
人员减少13人
 
人均UPPH,提升20%
内包材物料搬运距离缩短60%
广西新工业园布局规划项目
园区总占地258亩,拟投资4亿元,用于助动车、电动自行车、助动自行车、代步车、摩托车、非公路休闲车等车辆及零配件的制造、销售和研发、年产能约150万辆,生产线装配有40余台FANUC机器人并配合60套FANUC智能视觉系统,大幅提高了生产效率。

 
优化工位规划设计
包装车间减员约 20 人
 
装配线实现全自动装配
生产效率提升50%
 
物料搬运距离缩短50%
部件机器人焊接
 
片剂物料搬运
距离缩短50%

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