宁波英姆特机械制品有限公司

公司简介

宁波英姆特机械制品有限公司成立于2014年2月25日，坐落于浙江省宁波市鄞州投资创业中心金源路818号，为中比合资高新技术企业。公司核心团队汇聚欧洲制造管理、精密模具研发、注塑成型、机械零部件定制、外贸供应链运营领域资深专业人才，拥有三十余年精密零部件制造与海外客户服务经验，在产品结构设计、模具开发、塑胶五金精密加工、外贸订单履约等方面具备成熟技术积淀与产业化能力。 公司主要产品包括：精密塑胶配件、定制金属结构件、注塑模具、螺杆组件、密封胶条、家居机械零部件、老年智能配套五金件及各类非标机械加工件等。产品广泛应用于轻工机械、汽车零部件、家居日用、医疗器械配套、户外装备、外贸出口供应链、自动化设备配套等多个行业与领域。企业严格依照ISO9001质量管理、ISO14001环境管理体系要求进行内部运营管理，产品符合欧盟出口环保标准、RoHS、REACH合规要求，拥有完善的品质管控体系，产品工艺与品质达到欧洲出口级先进水平。

行业的痛点

1. 复杂的工程与设计管理：外贸客户非标定制需求多，产品结构、模具参数、零部件规格频繁改版，工程变更频繁，难以保障BOM（物料清单）、加工工艺路线精准统一，并及时同步传递至生产、模具加工及外协环节。

2. 多品种小批量定制生产模式：外贸零散订单多、非标品类繁杂、插单频繁，生产计划编制难度大，车间设备产能、工序负荷难以精准评估，易造成生产资源忙闲不均、产线排程混乱。

3. 精确的成本核算：塑胶粒子、金属原材料、模具钢材等原料市场价格波动大，不同订单加工工序、模具开发成本、外贸附加费用差异明显，全流程成本归集困难，导致外贸报价粗放、订单盈利分析模糊。

4. 供应链与物料管理：精密零部件物料种类繁多，外协加工环节多（模具加工、表面处理、精密机加、注塑成型），上游供应商与外协工厂分散，对物料交期、加工精度、外贸出货品质管控要求严苛。

5. 项目化管理需求：海外长期框架订单、模具开发项目、大额外贸定制订单较多，需要以项目形式开展全生命周期管理，全程跟踪研发进度、生产成本、加工节点与外贸交付履约。

6. 质量追溯要求高：作为欧洲出口配套精密部件供应商，海外客户要求完整全链路质量追溯体系，需实现原材料批次、模具加工记录、生产工序、成品序列号、出货批次全程可追溯，满足外贸验厂与合规审计要求。

SAP解决方案核心功能

生产计划与控制（PP） 

主数据管理：集中管理物料主数据、BOM（定义产品结构）和工艺路线（定义生产加工步骤、工作中心、工时定额、模具工序标准），统一全企业数据底座。

生产订单管理：下达、释放、确认和结算生产订单。通过车间报工，实时收集工时、物料消耗、成品产出数据，实现精密零部件生产全过程透明化。

MRP（物料需求计划）：根据外贸销售订单与备货预测，自动计算原材料、半成品净需求量，并生成采购申请与生产订单，高效管控海量非标五金、塑胶物料。

物料管理（MM） 管理从全球供应商寻源、外贸采购、仓储收发到库存统筹的全过程。 特别适用于管理外协加工：通过外协采购订单，将原材料下发至外协厂商完成机加、表面处理、模具加工，完工后收回半成品或成品，并自动核算结算外协加工费用。

生产与质检（PP + QM） 车间根据生产订单完成领料、精密加工、注塑成型、装配报工全流程作业。 在原料入库、尺寸精度检测、成品终检等关键工序设置质检点，质检员使用移动设备录入检验结果，不合格品自动隔离并启动返工、返修、报废处理流程。 外协厂商完成表面处理、精密加工后，物料回厂时自动触发入库检验，严控外协来料与成品品质。

财务与控制（FICO） 

成本核算：实现按订单的全成本收集。系统自动将订单消耗的物料、人工、模具摊销、制造费用、外协加工费用归集到每个生产订单或项目上，得出精准的订单综合成本。

盈利能力分析：可以按产品品类、海外客户、外贸订单、加工项目等多个维度分析利润，为外贸报价、经营决策提供数据支撑。

资产会计：管理注塑设备、模具、检测仪器等固定资产，并与设备维保模块集成，实现资产全生命周期管理。

SAP+企业微信集成增值应用 

打通SAP全业务数据与企业微信门户，实现业务一体化移动管控：订单审批、生产进度推送、物料缺料预警、外协进度通知、质检异常提醒、成本数据看板、待办流程消息实时推送；员工通过企业微信移动端完成报工、领料申请、流程审批、单据查询；客户对接、内部协同、供应商沟通统一在企微链路流转，业务数据自动同步、流程无缝衔接，打破系统信息孤岛，实现办公协同与生产业务一体化高效管理。