实现生产精细化管理，建立统一的进销存信息管理平台;

通过SAP平台整合，提供透明、及时、准确的财务数据和业务信息，为后续的财务报表体系建设、财务分析及决策支持提供有力的数据基础平台;

流程自动化→产线自动化→产品自动化;

实现高效且规范化的生产管理，采购人员能按需采购，控制好库存，并且能获取每个订单的实际成本;

加强无锡华光内部各个部门的衔接，信息流通畅，提高效率，实现“智造”目标;

依托统一的信息管理平台，满足企业高速发展的需求;

生产车间发料调整为按单管控，杜绝了车间借料、占料造成的混乱，确保了产品成本准确，得到了每个产品真实的利润情况。

以ERP为核心打通了研华MES系统集成，实现了ERP上层和MES底层的互通，大大提高了生产数据采集的效率。

定制开发了SRM供应商平台，实现了SAP B1和供应商的订单和入库等数据的协同，以及PO无纸化确认，二维码打印和扫码入库。

定制开发了车间大屏显示以及设备效能OEE分析大屏。

定制开发了车间无锡华光的数字化决策分析平台，为企业管理者提供决策依据。

销售订单自动转为生产订单，实现生产、封装信息的实时同步;

成品库接口打通, 根据不同客户的Packing list实现客制化需求;

核心物料和客供物料先进先出，实时管理及辅料的状态和有效期;

客供物料的收料及芯片分Bin管理与业务订单绑定;

和MES系统以及RTM系统集成;

哲讯自研了TCC测试硬件管理系统;

建立统一、集成的数字化管理平台，搭建合规、透明的企业系统框架;

构建端到端的业财一体化平台，优化产供销管理流程和资源协同;

实现了以客户服务、敏捷供应链为核心的管理能力;

订单导入自动化，实现客户需求自动识别开单;

实现生产过程和产品质量的全程控制;

支持与第三方系统的无缝集成，实现数据流转的顺畅和效率的提升;

建立标准化业务流程，将主数据、研发、采购、销售、生产、库存、财务、人事等诸多环节有效整合;

自动化工资核算，并且和考勤系统集成;

根据主机厂的生产计划进行系统化管理制定销售出货计划和月度生产计划和采购计划;

精细化成本核算，实现自动计算和结转;

定期系统补丁维护和系统升级;

实时、精准的报表展现及数据分析系统帮助管理层随时掌控业务并制定决策;

建立了完善、规范、精确、实时的信息化管理平台，使企业的管理模式具有可扩展性和可复制性;

科学的成本核算方法，核算效率由几天缩短到几小时;

和主机厂的信息系统集成，使得销售出货计划和月度生产计划和采购计划更有针对性;

建立科学的、精细化的成本核算，并实现自动化计算和结转差异;

实时计划、实时报表、实时分析，使业务流程诱明化;

现有业务流程梳理及优化、新需求二次开发;

打通财务、采购、销售、生产、仓储全公司部门流程一体化;

构建基于一体化模型的全供应链信息流一体化;

进一步整合优化资源提升计划，提高供应链效率 ，打造单据流一体化;

精细化的自动化成本管理和分析;

制定可执行的单据和数据流转方式;

建立决策分析平台，让数据“说话”;

业务财务一体化的有效打通，大大简化了企业多组织业务管理的难度，流程流转的工作效率;

避免了信息孤岛和重复工作带来的数据异常，提高了采购响应效率，降低了库存，提高了生产执行力;

生产车间发料调整为按单管控，杜绝了车间借料、占料造成的混乱;

确保了产品成本准确，得到了每个产品真实的利润情况;

质检计划根据2小时巡检制度，自动生成巡检单，为品管人员推送巡检任务;

模具定期维修保养和提醒管理;